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津上刀塔机的性能优势

来源:http://www.dgscjxcn.com/news/26.html 发表时间:2019-09-29

首先,津上刀塔机加工的主轴转速和进给量范围比通用车床的范围大,每一道工序都能选用较佳的切削用量,津上刀塔机的构造刚性允许车床大切削用量的强力切削,从而有效俭省了机动时间。津上刀塔机挪动部件在定位中均采用加减速控制,并可选用很高的空行程运动速度,机械加工厂缩短了定位和非切削时间。运用带有刀库和自动换刀安装的加工中心时,工件常常只需一次装夹就可完成一切的加工工序,减少了半废品的周转时间,效率十分高。精细零件加工质量稳定,还可减少检验时间。津上刀塔机可比普通车床效率高2~3倍,复杂零件的加工,效率可提高十几倍以至几十倍。

津上刀塔机加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业浸透构成的机电一体化产品,所需的加工条件,如进给速度、主轴转速、刀具选择等,都是由指令代码事前规则好的,整个加工过程是自动的,人为形成的加工误差很小,津上刀塔机而且传动中的间隙及误差还能够由数控系统补偿。因而,津上刀塔机的加工精度较高。此外,津上刀塔机能反复性的操作,尺寸分歧性好,减少了废品率。

津上刀塔机加工对零件的加工是按事前编好的程序自动完成的,操作者除了操作键盘,装卸工件,关键工序的中间检测以及察看车床运转外,不需求冗杂的反复性手工操作,劳动强度与慌张水平均可大为减轻。另外,精细零件加工普通都具有较好的防护、自动排屑、自动冷却和自动光滑等安装。津上刀塔机不用像通用车床那样采用很多工装,仅需求少量工夹具。一旦零件图有修正,只需修正相应的程序局部,就可在短时间内将新零件加工出来。因此周期短,灵敏性强,为多种类小批量和新产品的研制提供了有利条件。

津上刀塔机

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